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Gestion des moyens de mesure

Description du contexte

Cadre de l'étude

L'entreprise artisanale ALOSE, implantée en Bretagne, travaille principalement pour des clients agricoles.

Sa production est centrée sur la fabrication de pièces de rechange, à partir de moyens de fabrication traditionnels. Les pièces sont appairées. Les opérateurs ont pour habitude de vérifier la pièce fabriquée en la montant et en l'ajustant si nécessaire.

Les pratiques en matière de métrologie

Les opérateurs sont responsables de leur production.

Ils disposent de moyens de mesure conventionnels (réglets, pieds à coulisse numériques et traditionnels, calibres, micromètres) qu'ils entretiennent eux-mêmes. Ils choisissent généralement le moyen de mesure en fonction de sa résolution[1].

Un nouveau client

L'entreprise vient d'accepter de travailler avec un nouveau client (FEINTE), implanté proche d'ALOSE, et qui privilégie les circuits courts et le développement local.

Ce client développe de nouveaux produits et ne possède pas de moyens de fabrication.

La demande porte sur la fabrication de l'axe d'un gyroscope (appareil destiné à mesurer la position angulaire dans l'espace).

Dessin de définition de la pièce étudiée.
Dessin de définition de l'axe du gyroscope[2]

La spécification dimensionnelle en gras sur le dessin de définition est considérée comme critique par le client.

Votre mission

Vous êtes en charge de la qualité au sein de l'entreprise ALOSE.

Vous devez assurer un contrôle fiable des pièces pour satisfaire la demande client.

Entrez votre nom :

Commande

FEINTE vous passe une première commande de 10 axes.

Fabrication

Les opérateurs fabriquent les 10 pièces de cette commande. Ils ont contrôlé eux-même les pièces afin de vérifier si elles sont conformes aux spécifications du client.

Livraison au client

La série de 10 pièces est livrée au client.

Le client a bien reçu votre livraison.

Il vous informe que 6 pièces ne sont pas conformes dans le lot selon ses mesures et refuse le lot. La spécification non conforme est la spécification critique.

Le client a mis dans 2 bacs différents les pièces qu'il considère conformes et non conformes

Contrôle

Vous disposez du lot de 10 pièces, retourné par le client. Vous décidez de vérifier la spécification critique par mesure.

Pour mesurer les diamètres, vous disposez actuellement de

  • votre pied à coulisse habituel gradué en 0,01 mmImage du pied à coulisse

  • un micromètre gradué en 0,001 mmImage du micromètre

  • un réglet gradué en 0,5 mm image du réglet

ComplémentLe saviez vous ?

Les pieds à coulisse numériques affichent souvent un affichage en mm ou en pouce. L'ancêtre de ce système est le pied à coulisse recto/verso, gradué en mm d'un côté et en pouce de l'autre côté.

Ce pied à coulisse est gradué en pouce de ce côté.
Pied à coulisse gradué en pouce face A - Musée des poids et mesure de Mécringes[3]
Ce pied à coulisse a une face graduée en pouce, l'autre face graduée en mm.
Pied à coulisse gradué en mm face B- Musée des poids et mesure de Mécringes[4]
  1. Résolution

    Plus petite variation de la grandeur mesureĢe qui produit une variation perceptible de l'indication correspondante.

    (source : Vocabulaire internationaI de métrologie)

  2. Creative Commons Zéro

  3. Paternité - Pas d'Utilisation Commerciale - Partage des Conditions Initiales à l'Identique

  4. Paternité - Pas d'Utilisation Commerciale - Partage des Conditions Initiales à l'Identique

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